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生物質(zhì)鍋爐作為清潔能源設(shè)備，其煙氣排放仍需經(jīng)過專業(yè)處理才能達(dá)到環(huán)保要求。生物質(zhì)燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣主要包含顆粒物、氮氧化物（NOx）、硫氧化物（SOx）、一氧化碳（CO）以及少量重金屬等污染物。以下是生物質(zhì)鍋爐煙氣處理的主要技術(shù)和方法：

一、顆粒物處理技術(shù)

1. 旋風(fēng)除塵器

工作原理：利用離心力分離大顆粒

處理效率：70-85%

適用場景：初級(jí)除塵

2. 布袋除塵器

過濾精度：可捕獲1μm以上顆粒

運(yùn)行溫度：通常＜260℃

清灰方式：脈沖反吹/機(jī)械振打

3. 濕式電除塵器

優(yōu)勢特點(diǎn)：

對(duì)PM2.5去除率＞90%

可協(xié)同脫除SO3等氣溶膠

二、氮氧化物控制技術(shù)

1. 低氮燃燒技術(shù)

空氣分級(jí)燃燒

燃料分級(jí)燃燒

煙氣再循環(huán)技術(shù)

2. SNCR脫硝技術(shù)

反應(yīng)溫度窗口：850-1100℃

還原劑：尿素或氨水

脫硝效率：30-50%

3. SCR脫硝技術(shù)

催化劑工作溫度：300-400℃

脫硝效率：可達(dá)90%

系統(tǒng)復(fù)雜程度：較高

三、硫氧化物治理技術(shù)

1. 干法脫硫

常用吸收劑：碳酸氫鈉

反應(yīng)時(shí)間：1-2秒

脫硫效率：70-85%

2. 半干法脫硫

典型工藝：旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法

鈣硫比：1.2-1.5

副產(chǎn)物：亞硫酸鈣

3. 濕法脫硫

常用工藝：石灰石-石膏法

脫硫效率：＞95%

系統(tǒng)耗水量：較大

四、一氧化碳控制技術(shù)

1. 燃燒優(yōu)化控制

過量空氣系數(shù)調(diào)節(jié)

爐膛溫度控制

停留時(shí)間保證

2. 催化氧化技術(shù)

催化劑類型：貴金屬/過渡金屬

工作溫度：200-400℃

CO轉(zhuǎn)化率：＞95%

五、重金屬控制技術(shù)

1. 活性炭吸附

吸附容量：0.1-0.3g/g

再生次數(shù)：3-5次

適用重金屬：Hg、Pb等

2. 布袋除塵協(xié)同處理

對(duì)顆粒態(tài)重金屬去除率：＞99%

運(yùn)行維護(hù)要點(diǎn)：定期更換濾袋

六、煙氣處理系統(tǒng)集成方案

1. 典型工藝流程：

   鍋爐→SNCR→旋風(fēng)除塵→半干法脫硫→布袋除塵→濕式電除塵→煙囪

2. 系統(tǒng)配置原則：

根據(jù)燃料特性選擇工藝

考慮場地限制因素

平衡投資運(yùn)行成本

七、環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求

1. 國家標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2014）：

顆粒物：≤30mg/m3

SO2：≤100mg/m3

NOx：≤200mg/m3

2. 重點(diǎn)地區(qū)特別排放限值：

顆粒物：≤20mg/m3

SO2：≤50mg/m3

NOx：≤150mg/m3

八、新技術(shù)發(fā)展趨勢

1. 低溫催化脫硝技術(shù)

工作溫度：150-250℃

抗硫性能：顯著提升

2. 生物法脫硫技術(shù)

利用硫桿菌代謝

運(yùn)行成本：降低30-40%

3. 等離子體協(xié)同處理

可同時(shí)脫硫脫硝

副產(chǎn)物：硫酸銨/硝酸銨

隨著環(huán)保要求的不斷提高，生物質(zhì)鍋爐煙氣處理技術(shù)正在向高效化、集成化、低成本方向發(fā)展。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)鍋爐規(guī)模、燃料特性、排放要求等因素，選擇合適的煙氣處理工藝組合，確保達(dá)標(biāo)排放。